Dėžutės{0}}tipo dalyse sunkiausia apdirbti skylių sistemą ir plonasienes konstrukcijas. Sunkumas daugiausia susijęs su tikslumu ir deformacijų slopinimu.
Skylių sistemos apdirbimas: Dėžutės skylių sistema, susidedanti iš guolių atraminių angų, varžtų sujungimo angų ir kt., kelia itin aukštus matmenų tikslumo, formos tikslumo (pvz., apvalumo ir cilindriškumo) ir padėties tikslumo tarp skylių (koaksialumo, lygiagretumo ir statmenumo) reikalavimus.
Pavyzdžiui, kelios guolių skylės turi išlaikyti griežtą koaksialumą (pvz., neviršijant φ0,04 mm), kitaip tai sukels veleno surinkimo sunkumų arba netinkamo išlygiavimo, o tai turės įtakos bendram mašinos veikimui. Kadangi skylių sistema yra plačiai paskirstyta ir dažnai reikalingas daugialypis apdirbimas, suspaudimo padėties nustatymas ir staklių sukimosi tikslumas (pvz., pradžios poslinkis, kai darbastalis pasisuka 180 laipsnių), taip pat tiesiogiai veikia galutinį tikslumą.
Plonos{0}}sienos konstrukcijos: korpuso sienelės paprastai yra plonos ir nelygios, todėl bendras nelankstumas. Veikiant pjovimo ir suspaudimo jėgoms, jis yra labai jautrus elastinei deformacijai arba vibracijai, dėl ko po apdirbimo atsiranda atgalinė deformacija ir paveikiama vidinės skylės cilindriškumas bei paviršiaus šiurkštumas. Pavyzdžiui, aliuminio lydinio degalų bakas, kurio sienelės storis buvo tik 4 mm, pasireiškė cilindriškumu, kuris neatitiko 0,032 mm projektinio reikalavimo dėl įtempių atpalaidavimo apdirbant. Be to, plonasienės konstrukcijos yra linkusios į liekamąjį įtempimą karšto apdirbimo metu; jei dėl natūralaus senėjimo nėra visiškai išlaisvintas, vėlesnis apdirbimas vis tiek sukels deformaciją.
Sudėtingos ertmės ir suspaudimo iššūkiai: vidinė korpuso ertmė yra sudėtinga, ribojanti prieigą prie įrankių ir apdirbant susidaro daug aklųjų dėmių. Tuo pačiu metu suspaudimo metodas apdailos metu yra labai svarbus-konsolinis suspaudimas lengvai sukuria sukimo momentą, kuris sukelia vidinį įtempį, o dėl netinkamai suprojektuotų gaubtų tvirtinimo detalės gali nukristi atliekant didelės-jėgos procesus, pvz., šlifuojant.
